Μηχανή παραγωγής τροφών σφαιριδίων γαρίδας

Μηχανή ξηρής κοκκοποίησης λιπάσματος χλωριούχου αμμωνίου, Μηχανή κοκκοποίησης συμπίεσης ρολού για λάσπη χαρτιού, Μηχανή κοκκοποίησης χημικών, Μηχανή κοκκοποίησης λαμπρυντικού φθορισμού, Κοκκοποιητής ξηρής συμπύκνωσης, Roller Compactor

Περιγραφή

Συμπίεση και κοκκοποίηση συστήματος Roller Compactor μπορεί να κάνει την πρώτη ύλη της σκόνης απευθείας σε κοκκώδη προϊόντα για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις του χρήστη χωρίς ενδιάμεσα και πρόσθετα. μετά την κοκκοποίηση Η ομοιομορφία του προϊόντος και η πυκνότητα χύδην αυξήθηκαν σημαντικά που όχι μόνο ελέγχουν τη ρύπανση αλλά και μειώνουν το κόστος παραγωγής και βελτιώνουν την εμφάνιση και το ρευστό υλικό για να διευκολύνουν την επόμενη διαδικασία και αποθήκευση του φαρμάκου. Επίσης μπορεί να ελέγξει τη διαλυτότητα, το πορώδες, την ειδική επιφάνεια και πολλά άλλα πλεονεκτήματα. Επειδή ο χρόνος συμπίεσης των σωματιδίων είναι μικρός, δεν απαιτείται διαδικασία θέρμανσης, έτσι ώστε τα δραστικά συστατικά των ναρκωτικών να μην καταστρέφονται εύκολα, ιδιαίτερα κατάλληλα για υγρά και θερμικά ευαίσθητα φάρμακα.

Η συμπύκνωση ξηρού κυλίνδρου είναι η διαδικασία χρήσης μηχανικής πίεσης για τη συμπίεση λεπτών σκονών σε πυκνότερα φύλλα. Η βασική ιδέα της συμπίεσης είναι να ωθούνται λεπτές σκόνες μεταξύ δύο περιστρεφόμενων κυλίνδρων. Καθώς ο όγκος μειώνεται μέσω της περιοχής της μέγιστης πίεσης, το υλικό συμπιέζεται σε πυκνά ραβδιά ή κυματοειδή φύλλα. Αυτά τα φύλλα στη συνέχεια κοκκοποιούνται μέσω ενός συστήματος άλεσης και μιας σειράς οθονών για να επιτευχθεί το ακριβές, ομοιόμορφο μέγεθος κόκκων που καθορίζεται.

Η συμπύκνωση ξηρού κυλίνδρου είναι η καλύτερη διαδικασία κοκκοποίησης για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία και τη θερμότητα. Σε αντίθεση με τις διαδικασίες υγρής κοκκοποίησης, οι οποίες απαιτούν συνδετικά υγρά, διαλύτες αλκοόλης και στέγνωμα σε υψηλή θερμοκρασία, η συμπύκνωση με ρολό είναι απαλλαγμένη από αυτά τα πρόσθετα συστατικά και ενεργειακές απαιτήσεις. Το τελικό αποτέλεσμα είναι υψηλότερης ποιότητας, συνεπής κόκκος - συνήθως με χαμηλότερο κόστος.

2. Διαδικασία εργασίας μηχανημάτων ξηρού κυλίνδρου

Βάλτε το υλικό στεγνής σκόνης στη χοάνη με το χέρι ή στον αυτόματο τροφοδότη (πνευματικό ή κινητήρα) και, στη συνέχεια, μεταφέρετέ τα στο θάλαμο πίεσης με βίδα. Σπρώξτε προς τα πίσω το υλικό σε φέτες υψηλής πυκνότητας με δύο τροχούς εξώθησης υψηλής πίεσης και κάντε τα σωματίδια με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη και μετά ολοκληρώστε την κοκκοποίηση.

Ο ξηρός κοκκοποιητής σειράς HG έχει τα ακόλουθα μέρη: σύστημα τροφοδοσίας, σύστημα εξώθησης, μπροστινό κάλυμμα, σύστημα ψύξης νερού, σύστημα κοκκοποίησης, υδραυλικό σύστημα, σύνθεση σώματος, πλάκα κάλυψης, σύστημα περιστρεφόμενης οθόνης κ.λπ.

Ολόκληρο το μηχάνημα χωρίζεται σε σώμα σώματος και πίνακα χειρισμού, όλα τα μέρη κίνησης και τις συναφείς εγκαταστάσεις του αμαξώματος, το έργο της επαφής με το υλικό στον πίνακα λειτουργίας, την απομόνωση πολλαπλής σφράγισης μεταξύ τους, την εργασία κάτω από την πλήρως σφραγισμένη κατάσταση και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με υλικά είναι βολικός καθαρισμός αποσυναρμολόγησης, αποτρέπει αποτελεσματικά τη διαρροή σκόνης, μειώνει την πιθανότητα ρύπανσης, μείωσε την περιοχή καθαρισμού, ανταποκρίνεται πλήρως στις απαιτήσεις GMP της φαρμακευτικής παραγωγής. Μπορούμε να προσφέρουμε έγγραφα FAT, SAT, IQ, OQ και PQ.

3. Αρχή λειτουργίας Dry Roller Granulator

Η διαδικασία κοκκοποίησης της μηχανής είναι η συμπίεση υλικού σε σκόνη σε μπλοκ σχήματα από ένα ζεύγος κυλίνδρων πρέσας που κινείται σε αντίθετες κατευθύνσεις έτσι ώστε να βελτιωθεί η αναλογία του. Και τότε διασπάται μέσω του δευτερεύοντος μηχανισμού κοκκοποίησης για να γίνει τελικά το κατάλληλο υλικό. Εξάλλου, εγγυάται ότι το υλικό είναι καθαρό και δεν προκαλεί ρύπανση στη διαδικασία κοκκοποίησης. Το διάγραμμα των αρχών εργασίας:

Τεχνική παράμετρος

Η συμπύκνωση ξηρού κυλίνδρου είναι η διαδικασία χρήσης μηχανικής πίεσης για συμπίεση λεπτών σκονών σε πυκνότερα φύλλα. Η βασική ιδέα της συμπίεσης είναι να ωθούνται λεπτές σκόνες μεταξύ δύο περιστρεφόμενων κυλίνδρων. Καθώς ο όγκος μειώνεται μέσω της περιοχής της μέγιστης πίεσης, το υλικό συμπιέζεται σε πυκνά ραβδιά ή κυματοειδή φύλλα. Αυτά τα φύλλα στη συνέχεια κοκκοποιούνται μέσω ενός συστήματος άλεσης και μιας σειράς οθονών για να επιτευχθεί το ακριβές, ομοιόμορφο μέγεθος κόκκων που καθορίζεται.

Η συμπύκνωση ξηρού κυλίνδρου είναι η καλύτερη διαδικασία κοκκοποίησης για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία και τη θερμότητα. Σε αντίθεση με τις διαδικασίες υγρής κοκκοποίησης, οι οποίες απαιτούν συνδετικά υγρά, διαλύτες αλκοόλης και στέγνωμα σε υψηλή θερμοκρασία, η συμπύκνωση με ρολό είναι απαλλαγμένη από αυτά τα πρόσθετα συστατικά και ενεργειακές απαιτήσεις. Το τελικό αποτέλεσμα είναι υψηλότερης ποιότητας, συνεπής κόκκος - συνήθως με χαμηλότερο κόστος.