Μηχανή κοκκοποίησης κάθετου στεγνωτηρίου υγρού

Μηχανή κοκκοποίησης κάθετου στεγνωτηρίου υγρού

Αρχές εργασίας

1. Τα κονιώδη υλικά βρίσκονται σε ρευστοποιημένη κατάσταση στο δοχείο της Μηχανής Ρευστοποίησης Ρευστοποίησης . Το Fluidizing Dryer Granulator θερμαίνεται και αναμιγνύεται πρώτα με φιλτραρισμένο ζεστό αέρα. Στη συνέχεια, η σκόνη συνδυάζεται με κολλητικό διάλυμα ψεκασμού. Μετά από αυτό, σχηματίζεται το πρωτότυπο του κόκκου. Η υγρασία σε κόκκους εξατμίζεται, καθώς ο ζεστός αέρας θερμαίνει συνεχώς τους κόκκους. Η κόλλα στερεοποιείται επίσης κατά τη διαδικασία ξήρανσης. Η επαναλαμβανόμενη διαδικασία ξήρανσης συμβάλλει τελικά στους μικροπορώδεις σφαιρικούς κόκκους.
2. Το FL Model Vertical Fluidizing Granulator χρησιμοποιείται κυρίως για τις εργασίες ανάμιξης, κοκκοποίησης, ξήρανσης και επικάλυψης κόκκων "Top Spraying", κ.λπ. υλικού σε σκόνη στη φαρμακευτική βιομηχανία, βιομηχανία τροφίμων, χημική βιομηχανία κ.λπ. γρήγορη επίλυση πόσιμο, καρύκευμα.

Χαρακτηριστικά κάθετης μηχανής κοκκοποίησης στεγνωτήρα ρευστού :
1. οι διαδικασίες ανάμιξης, κοκκοποίησης και ξήρανσης ολοκληρώνονται σε ένα βήμα μέσα στο μηχάνημα. έτσι έχει επίσης λειτουργία μηχανής ανάμιξης σκόνης και επίσης λειτουργία μηχανής ξήρανσης σε σκόνη.
2. Γυρίστε στο στεγνωτήριο ρευστού κρεβατιού Ex-type, θέτουμε το άνοιγμα έκλυσης έκρηξης στο μηχάνημα. Μόλις συνέβη η έκρηξη, το μηχάνημα θα απελευθερώσει την έκρηξη στο εξωτερικό αυτόματα και με ασφάλεια, θα κάνει πολύ ασφαλή κατάσταση στον χειριστή.
3. Καμία νεκρή γωνία.
4. Για το υλικό φόρτωσης, έχουμε επιλογές για σίτιση κενού, ανύψωση σίτισης, αρνητική σίτιση και χειροκίνητη σίτιση για τον πελάτη.
5. Αυτή η μηχανή υιοθετεί τον αυτόματο έλεγχο PLC, όλη η λειτουργία σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη για να ρυθμίσει αυτόματα τις παραμέτρους διαδικασίας, μπορεί να εκτυπώσει όλες τις παραμέτρους διαδικασίας, η αρχική εγγραφή είναι αληθινή και αξιόπιστη. Σε πλήρη συμμόρφωση με την απαίτηση GMP της φαρμακευτικής παραγωγής.
6. Για το φίλτρο σάκων, επιλέγουμε αντιστατικό πανί φιλτραρίσματος.
7. Για το μηχάνημα, έχουμε CIP και WIP για να επιλέξει ο πελάτης.

8. Η κάθετη μηχανή κοκκοποίησης στεγνωτήρα ρευστού είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα.

Εφαρμογή κοκκοποιητή ρευστού στεγνωτήρα :
Φαρμακευτική βιομηχανία: κάψουλα δισκίου, χαμηλή περιεκτικότητα σε ζάχαρη ή χωρίς κόκκους ζάχαρης παραδοσιακής κινεζικής ιατρικής
Τρόφιμα: κακάο, καφές, γάλα σε σκόνη, χυμός κόκκων, αρωματικές ουσίες και ούτω καθεξής.
Άλλες βιομηχανίες: φυτοφάρμακα, ζωοτροφές, χημικά λιπάσματα, χρωστικές ουσίες, βαφές και ούτω καθεξής.
Ξήρανση: κατάσταση σε σκόνη ή κόκκος υγρού υλικού
Επίστρωση: στρώμα προστασίας, χρώμα, ελεγχόμενη απελευθέρωση, μεμβράνη ή επικάλυψη κοκκίων και χαπιών.

Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος, εστιάζουμε στις απαιτήσεις του χρήστη και τον έλεγχο της βελτίωσης και της βελτίωσης της ποιότητας των προϊόντων. Η διασφάλιση της ποιότητας επικεντρώνεται κυρίως στις διαδικασίες διασφάλισης της ετοιμότητας της παραγωγής, του ελέγχου των πρώτων υλών και των εξαρτημάτων, του ελέγχου της διαδικασίας, των κρίσιμων ανταλλακτικών , σημαντικά μέρη ποιοτικού ελέγχου, ποιοτικός έλεγχος συναρμολόγησης, έλεγχος διαδικασίας, έλεγχος εξοπλισμού μέτρησης. Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στην υλοποίηση του έργου διασφάλισης ποιότητας, αυστηρά σε τρία συστήματα ελέγχου αυτοελέγχου, αμοιβαίας επιθεώρησης, ειδικής επιθεώρησης. Το βασικό σημείο της Διασφάλισης Ποιότητας εστιάζει σε κρίσιμα μέρη, σημαντικά μέρη του ποιοτικού ελέγχου, τα πρότυπα ποιότητας που απαιτούνται από τα έγγραφα προμηθειών ποιοτικού ελέγχου ISO9000 προκειμένου να αποσαφηνιστεί η κατάσταση και η αποδοχή των προτύπων ποιότητας για επανεπιθεωρήσεις της εταιρείας. Για κρίσιμα μέρη και σημαντικό ότι οι βασικές διαδικασίες ταυτοποίησης και αντίστοιχη τεχνική τεκμηρίωση, ο έλεγχος με την «εφαρμογή της διαδικασίας βασικού ποιοτικού ελέγχου» και πλήρεις, ακριβείς και πλήρεις πρωτότυπες εγγραφές. Οι δυσκολίες στη διασφάλιση ποιότητας είναι ένας ειδικός έλεγχος διεργασιών, η διασφάλιση ποιότητας είναι κυρίως ζωγραφική, έχει αναπτύξει μια ειδική διαδικασία (ζωγραφική) έγγραφα διαδικασίας, λαμβάνει τα κατάλληλα τεχνικά μέτρα, για τη διασφάλιση της ποιότητας.

Στη διαδικασία παραγωγής, δίνουμε ιδιαίτερη προσοχή στον ποιοτικό έλεγχο κάθε διαδικασίας. Κάθε στοιχείο, κάθε διαδικασία ελέγχονταν αυστηρά. Ενισχυμένη διαδικασία ποιοτικής επιθεώρησης, δημιουργία του απαραίτητου σημείου ελέγχου ποιότητας, διαδικασία από προσωπικό πλήρους απασχόλησης και επιθεωρητής ποιότητας για επιθεώρηση και επίβλεψη. Βελτιωμένες διαδικασίες δοκιμών και οδηγίες λειτουργίας.