ADC12 DIE CASTING BLOST SHOT BLOSING ΜΕΡΟΣ
ADC12 DIE CASTING BLOST SHOT BLOSING ΜΕΡΟΣ
ADC12 DIE CASTING BLOST SHOT BLOSING ΜΕΡΟΣ
ADC12 DIE CASTING BLOST SHOT BLOSING ΜΕΡΟΣ
ADC12 DIE CASTING BLOST SHOT BLOSING ΜΕΡΟΣ
ADC12 DIE CASTING BLOST SHOT BLOSING ΜΕΡΟΣ
ADC12 DIE CASTING BLOST SHOT BLOSING ΜΕΡΟΣ
ADC12 DIE CASTING BLOST SHOT BLOSING ΜΕΡΟΣ
ADC12 DIE CASTING BLOST SHOT BLOSING ΜΕΡΟΣ

Video

1 / 3

ADC12 DIE CASTING BLOST SHOT BLOSING ΜΕΡΟΣ

Λάβετε την τελευταία τιμή

Options:

  • Packaging:carton
  • length:350.1
  • thickness:3.98
  • weight:512.3g
  • Normal Precision Tolerance:±0.025
  • Special Precision Tolerance:±0.01
Αποστολή έρευνας
Model No. : L180129
Brand Name : BMG
Incoterm : FOB,CFR,CIF,FCA
Casting Machine : Cold Chamber
Deck : Double
Raw Material : Aluminum Alloy
Surface Finish : Shot Blasting
Status : Custom Made
Cavity Number : 1
NC Machine : Brother,Japan
Size : 350.1*262.6*102.7
Type : Transmission System
περισσότερο
2yrs

Ningbo, Zhejiang, China

Επισκεφθείτε το κατάστημα
  • Προμηθευτής χρυσού
  • Πιστοποίηση πλατφόρμας

Περιγραφή προϊόντος

Βήματα διαδικασίας χύτευσης αλουμινίου για εξαρτήματα μετάδοσης
Βήμα 1: Σχεδιασμός και δημιουργία μήτρας
Το πρώτο βήμα στη διαδικασία χύτευσης αλουμινίου είναι να σχεδιάσουμε και να δημιουργήσουμε τη μήτρα. Η μήτρα είναι ένα μεταλλικό καλούπι που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση του λιωμένου αλουμινίου στο επιθυμητό σχήμα και το σχεδιασμό του περιβλήματος μετάδοσης . Η μήτρα είναι συνήθως κατασκευασμένη από χάλυβα υψηλής ποιότητας και είναι κατεργασμένη με τις ακριβείς προδιαγραφές των τμημάτων.
Βήμα 2: τήξη και προετοιμασία αλουμινίου
Μόλις δημιουργηθεί η μήτρα, το επόμενο βήμα είναι να προετοιμαστεί το αλουμίνιο για τη διαδικασία χύτευσης. Το αλουμίνιο λιώνει σε φούρνο σε θερμοκρασία περίπου 700 ° C (1300 ° F). Το τετηγμένο αλουμίνιο μεταφέρεται στη συνέχεια στη μηχανή χύτευσης όπου διατηρείται σε θερμαινόμενο θάλαμο μέχρι να είναι έτοιμο για χρήση.
Βήμα 3: έγχυση λιωμένου αλουμινίου στη μήτρα
Το τετηγμένο αλουμίνιο εγχέεται στην μήτρα με υψηλή πίεση χρησιμοποιώντας ένα υδραυλικό έμβολο. Η πίεση είναι τυπικά μεταξύ 10.000 και 30.000 psi. Η υψηλή πίεση εξασφαλίζει ότι το τετηγμένο αλουμίνιο γεμίζει όλες τις κοιλότητες της μήτρας και σχηματίζει το επιθυμητό σχήμα και σχεδιασμό.
Βήμα 4: Ψύξη και στερεοποίηση
Αφού το τετηγμένο αλουμίνιο έχει εγχυθεί στην μήτρα, η μήτρα ψύχεται χρησιμοποιώντας νερό ή λάδι για να βοηθήσει στην εδραίωση του αλουμινίου. Η διαδικασία ψύξης συνήθως διαρκεί μερικά δευτερόλεπτα. Μόλις στερεοποιηθεί το αλουμίνιο, ανοίγει η μήτρα και το τμήμα εκτοξεύεται.
Βήμα 5: κοπή και φινίρισμα
Το τελευταίο βήμα στη διαδικασία χύτευσης αλουμινίου είναι το κόψιμο και η άλεση του CNC. Το υπερβολικό αλουμίνιο απομακρύνεται χρησιμοποιώντας ένα πάτωμα ή ένα πριόνι και το τμήμα επιθεωρείται για τυχόν ελαττώματα ή ατέλειες.

212 Adc12 Die Casting Transmission Shot Blasting Parts 2023 10 23 2 Jpg

Inspection Equipments-600

Video

Αποστολή έρευνας

Ειδοποίηση προϊόντων

Εγγραφείτε στις ενδιαφερόμενες λέξεις -κλειδιά. Θα στείλουμε ελεύθερα τα τελευταία και πιο καυτά προϊόντα στα εισερχόμενά σας. Μην χάσετε καμία εμπορική πληροφορία.